企业管理理论中知名的“微笑曲线”理论认为，研发和营销是附加值的高位，处在中间环节的制造业附加值最低。如何让传统制造业“微笑”起来似乎一直是企业管理者面临的一道难题。

今年上半年，公司销售额达2.5亿元，同比增20%以上——这是上海思乐得不锈钢制品有限公司的最新业绩数据。对此，也许有人不足为奇。但是，若结合特定的背景来看，这样的数据着实难能可贵：2008年金融危机以来，出口业务大幅受挫，同行企业纷纷走下坡路，而思乐得的出口业务占比高达80%。

同时，在当前不锈钢原料成本大涨、人力资源成本不断加大的宏观环境下，处在大都市上海的思乐得感受到的压力，要比外地同行更加显著……然而，“出口型企业”、“传统制造业”、“成本大涨”这些负面关键词，并没有压垮思乐得公司。凭借对管理创新的专注，思乐得在危机中成功转型，让传统制造业笑得很灿烂。

每天30个规格的产品，200多万个零部件在生产线上流转，如何对这些数据进行提取、分析和研判，将直接决定着企业的成本优势。早在2005年，思乐得就建立了企业数据中心，摸索ERP系统。对存货、现金流、生产周期、工时、原材料利用率、返工率等进行精确考核和实时监管。所有的岗位和人员向“流程”负责，如此效率大大提高。

如今，思乐得每年会推出一个“1号工程”，探索项目管理模式，持续推动企业由传统粗放型管理模式向精细化管理模式转变。正是因为在管理创新上的专注，思乐得尝到了甜头。如今，思乐得的产品合格率稳定在96%以上，原材料综合利用率由65%提升到75%以上，平均生产周期从2007年的61.4天压缩到去年的33.5天。

特别重要的是，整个行业的营业周期均在150天至200天，而思乐得只有60多天，公司的资金一年周转次数可以达到7次，比整个行业快了两倍多。这意味着，即使产品只有5%的利润，公司一年的投资回报率也在35%以上。

目前，思乐得在产品研发发面也不断推陈出新，一年推出的新产品可达五六十个。类似国际大品牌一样开启的线下体验店——“思乐得生活馆”也在全国各地开启了30多家门店。“传统制造业并不一定会被淘汰，除了技术、厂房和设备，企业的生存和发展更取决管理”思乐得总经理张斌告诉记者，“他们的目标是把思乐得打造成瑞士军刀那样的‘百年老店’，让中国制造赢得世界尊敬。”